Une entreprise étrangère spécialisée dans les technologies industrielles développait un dispositif de surveillance connecté pour le suivi de l'état des équipements et leur gestion à distance.
—— 01 · Contexte du projet
Une entreprise étrangère spécialisée dans les technologies industrielles développait un dispositif de surveillance connecté pour le suivi de l'état des équipements et leur gestion à distance.
Le client avait finalisé le concept initial du produit, mais avait besoin d'un partenaire expérimenté en fabrication de matériel capable d'optimiser la conception pour la production commerciale.
L'exigence essentielle n'était pas seulement de créer un prototype fonctionnel, mais aussi de construire une plateforme matérielle fiable adaptée à un approvisionnement à long terme.
—— 02 · Défis du développement
Lors du passage du prototype à la production, le client a rencontré plusieurs difficultés :
• Le prototype original présentait des performances sans fil instables.
• La conception du circuit imprimé n'était pas optimisée pour la production en série.
• Le choix des composants n'a pas tenu compte de l'approvisionnement à long terme.
• Amélioration de la régularité de la production nécessaire
Le client recherchait un partenaire capable d'apporter des améliorations techniques tout en préservant le concept original du produit.
—— 03 · Approche d'ingénierie MTI
MTI a examiné la conception matérielle existante et a fourni un processus d'optimisation complet.
Notre équipe d'ingénierie s'est concentrée sur :
• Optimisation de l'architecture matérielle ESP32
• Refonte du circuit imprimé
• Amélioration de l'intégrité du signal
• Optimisation du circuit d'alimentation
• Remplacement des composants en fonction de la disponibilité de la chaîne d'approvisionnement
L'objectif était de créer une plateforme IoT prête pour la production plutôt qu'un prototype de laboratoire.
—— 04 · Solution matérielle
Le système final intégré :
• Contrôleur IoT WiFi ESP32
• Interfaces de capteurs industriels
• Module de communication sans fil
• Circuit de gestion de l'alimentation
• Assemblage de circuits imprimés personnalisé
L'architecture matérielle a été conçue en tenant compte des futures extensions de produit.
—— 05 · Production et validation
Avant la production en série, MTI a réalisé :
• Vérification du prototype
• Tests fonctionnels
• Tests de stabilité des communications
• Validation des composants
• Optimisation des processus de fabrication
Cela a permis une transition en douceur des échantillons d'ingénierie aux unités de production.
— 06 · Résultat du projet
Le client a lancé avec succès son produit de surveillance IoT industrielle grâce à :
• Stabilité matérielle améliorée
• Meilleure régularité de la production
• Réduction des risques liés à la fabrication
• Augmentation plus rapide de la production
MTI continue de soutenir ses clients industriels du monde entier grâce à des solutions matérielles IoT basées sur la plateforme ESP32.