L'assemblage TPH (Trous Métallisés Traversants) est une méthode de fixation des composants électroniques sur une carte de circuit imprimé (PCB) par perçage de trous traversants et soudage des composants sur des pastilles situées sur la face opposée. Cette méthode est largement utilisée pour les PCB exigeant une fiabilité, une durabilité et une résistance mécanique élevées, notamment dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la défense.
Le processus d'assemblage des circuits imprimés TPH comprend plusieurs étapes, brièvement décrites ci-dessous :
• Perçage : Le circuit imprimé est percé de trous conformément aux spécifications de conception. Ces trous sont généralement recouverts de cuivre afin de créer des connexions électriques entre les couches du circuit.
• Insertion des composants : Les composants électroniques sont insérés dans les trous du circuit imprimé, soit manuellement, soit à l’aide de machines automatisées. Les composants sont munis de broches qui traversent les trous et ressortent de l’autre côté du circuit imprimé.
• Soudage : Le soudage consiste à appliquer de la soudure fondue sur les broches et les pastilles des composants du circuit imprimé, créant ainsi une liaison solide et permanente. Le soudage peut être effectué manuellement ou à l’aide de machines à souder à la vague ou à soudage sélectif.
• Nettoyage : Le circuit imprimé est nettoyé afin d’éliminer tout excès de soudure, de flux ou de contaminants susceptibles d’affecter ses performances ou son aspect. Le nettoyage peut être effectué à l’eau, à l’aide de solvants ou par ultrasons.
• Tests : La carte de circuit imprimé est testée afin de garantir sa conformité aux exigences fonctionnelles et de qualité. Ces tests peuvent inclure une inspection visuelle, des tests électriques ou des tests fonctionnels.
L'assemblage TPH des circuits imprimés présente de nombreux avantages par rapport à d'autres méthodes d'assemblage, telles que la technologie de montage en surface (CMS) ou la technologie d'insertion par pression. En voici quelques-uns :
• Densité de composants plus élevée : l’assemblage TPH sur PCB peut accueillir plus de composants par unité de surface que le SMT, car il utilise les deux faces de la carte.
• Capacité de gestion de puissance supérieure : l’assemblage PCB TPH peut gérer des courants et des tensions plus élevés que le SMT, car il possède des pistes de cuivre plus épaisses et des pastilles plus larges.
• Durabilité accrue : l’assemblage PCB TPH résiste mieux aux environnements difficiles, aux vibrations et aux contraintes thermiques que le SMT, grâce à des connexions mécaniques plus robustes et des composants plus résistants.
• Compatibilité accrue : l’assemblage PCB TPH peut utiliser une gamme de composants plus étendue que le SMT, car il peut accueillir des composants de formes, de tailles et de configurations de broches différentes.
L'assemblage TPH des circuits imprimés présente de nombreux avantages par rapport à d'autres méthodes d'assemblage, telles que la technologie de montage en surface (CMS) ou la technologie d'insertion par pression. En voici quelques-uns :
• Densité de composants plus élevée : l’assemblage TPH sur PCB peut accueillir plus de composants par unité de surface que le SMT, car il utilise les deux faces de la carte.
• Capacité de gestion de puissance supérieure : l’assemblage PCB TPH peut gérer des courants et des tensions plus élevés que le SMT, car il possède des pistes de cuivre plus épaisses et des pastilles plus larges.
• Durabilité accrue : l’assemblage PCB TPH résiste mieux aux environnements difficiles, aux vibrations et aux contraintes thermiques que le SMT, grâce à des connexions mécaniques plus robustes et des composants plus résistants.
• Compatibilité accrue : l’assemblage PCB TPH peut utiliser une gamme de composants plus étendue que le SMT, car il peut accueillir des composants de formes, de tailles et de configurations de broches différentes.
— 03 · Approche d'ingénierie MTI
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