Die Durchsteckmontage (PCB TPH), auch bekannt als Durchkontaktierungsmontage, ist ein Verfahren zur Befestigung elektronischer Bauteile auf einer Leiterplatte (PCB). Dabei werden Löcher durch die Leiterplatte gebohrt und die Bauteile auf Lötpads auf der gegenüberliegenden Seite verlötet. Dieses Verfahren findet breite Anwendung bei Leiterplatten, die hohe Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und mechanische Festigkeit erfordern, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und im Militärbereich.
Der PCB-TPH-Montageprozess besteht aus mehreren Schritten, die im Folgenden kurz beschrieben werden:
• Bohren: Die Leiterplatte wird gemäß den Konstruktionsvorgaben mit Löchern versehen. Die Löcher werden üblicherweise mit Kupfer beschichtet, um elektrische Verbindungen zwischen den Lagen der Leiterplatte herzustellen.
• Bestückung: Die elektronischen Bauteile werden entweder manuell oder mithilfe von Maschinen in die Löcher der Leiterplatte eingesetzt. Die Bauteile besitzen Anschlüsse oder Stifte, die durch die Löcher ragen und auf der anderen Seite der Platine herausschauen.
• Löten: Beim Löten wird flüssiges Lot auf die Bauteilanschlüsse und Lötpads der Leiterplatte aufgetragen, wodurch eine feste und dauerhafte Verbindung entsteht. Das Löten kann von Hand oder mithilfe von Wellenlöt- oder Selektivlötmaschinen erfolgen.
• Reinigung: Die Leiterplatte wird gereinigt, um überschüssiges Lot, Flussmittel oder Verunreinigungen zu entfernen, die ihre Funktion oder ihr Aussehen beeinträchtigen könnten. Die Reinigung kann mit Wasser, Lösungsmitteln oder Ultraschallverfahren erfolgen.
• Prüfung: Die Leiterplatte wird geprüft, um sicherzustellen, dass sie die Funktions- und Qualitätsanforderungen erfüllt. Die Prüfung kann eine Sichtprüfung, eine elektrische Prüfung oder eine Funktionsprüfung umfassen.
Die PCB-TPH-Bestückung bietet gegenüber anderen Leiterplattenbestückungsverfahren wie der Oberflächenmontage (SMT) oder der Einpresstechnik viele Vorteile. Einige dieser Vorteile sind:
• Höhere Bauteildichte: Die PCB-TPH-Bestückung kann mehr Bauteile pro Flächeneinheit aufnehmen als die SMT-Bestückung, da sie beide Seiten der Platine nutzt.
• Höhere Belastbarkeit: Die PCB-TPH-Bestückung kann höhere Ströme und Spannungen verarbeiten als die SMT-Bestückung, da sie dickere Kupferleiterbahnen und größere Kontaktflächen besitzt.
• Höhere Haltbarkeit: Die PCB-TPH-Bestückung ist gegenüber rauen Umgebungsbedingungen, Vibrationen und thermischer Belastung besser beständig als die SMT-Bestückung, da sie über stärkere mechanische Verbindungen und robustere Komponenten verfügt.
• Höhere Kompatibilität: Die PCB-TPH-Bestückung kann eine größere Bandbreite an Bauteilen verwenden als die SMT-Bestückung, da sie Bauteile mit unterschiedlichen Formen, Größen und Pin-Konfigurationen aufnehmen kann.
Die PCB-TPH-Bestückung bietet gegenüber anderen Leiterplattenbestückungsverfahren wie der Oberflächenmontage (SMT) oder der Einpresstechnik viele Vorteile. Einige dieser Vorteile sind:
• Höhere Bauteildichte: Die PCB-TPH-Bestückung kann mehr Bauteile pro Flächeneinheit aufnehmen als die SMT-Bestückung, da sie beide Seiten der Platine nutzt.
• Höhere Belastbarkeit: Die PCB-TPH-Bestückung kann höhere Ströme und Spannungen verarbeiten als die SMT-Bestückung, da sie dickere Kupferleiterbahnen und größere Kontaktflächen besitzt.
• Höhere Haltbarkeit: Die PCB-TPH-Bestückung ist gegenüber rauen Umgebungsbedingungen, Vibrationen und thermischer Belastung besser beständig als die SMT-Bestückung, da sie über stärkere mechanische Verbindungen und robustere Komponenten verfügt.
• Höhere Kompatibilität: Die PCB-TPH-Bestückung kann eine größere Bandbreite an Bauteilen verwenden als die SMT-Bestückung, da sie Bauteile mit unterschiedlichen Formen, Größen und Pin-Konfigurationen aufnehmen kann.
— 03 · MTI-Ingenieuransatz
Unser Ingenieurteam konzentrierte sich auf: